检修攻坚战落幕 设备焕新再启航
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2024-12-02
随着公司年度大修攻坚战落下帷幕，黄药生产装置以崭新的面貌呈现于眼前，标志着公司在提高生产效率、稳定生产运行方面又迈出了坚实有力的一步。本次大修是建厂以来规模最大、效率最高的一次检修攻坚战。
11月20日中午12点，公司按计划有序停产，标志着 公司 2024年度大修工作正式拉开帷幕。此次大修作为公司 一项年度重要战略部署， 旨在实现生产提质增效，全力冲刺创建国家二级安全生产标准化企业目标。
一、提前谋划，严格把控检修质量
公司自上而下对本次大修给予高度关注。早在正式动工前，朱远斌董事长便亲率相关领导团队，展开多轮深度论证，围绕时间规划、费用预算、人员调配以及大修期间客户供货保障等核心问题进行了精心谋划、周密布局，同时督导 生产、采购、销售、综合等部门协同作战，完成了充分详实的前期筹备，为大修的顺利推进奠定了坚实基础。
二、团结协作，全力以赴鏖战检修
（ 一）在外部专业公司协作方面
九台捏合机的更换、冷冻机组的精心保养、冷冻盐水管道的保冷工程、气源管与穿线管的维修改造、消防系统的防爆变革、盐水系统全面清晰、蒸发式冷凝器填料更换以及黄 药控制系统的精细调整等等，这一系列艰巨而关键的任务，犹如一座座需要我们合力攀登的高峰。在这个过程中，每一个环节都紧密相连，每一项工作都关乎着整体的成败。我们深知，这绝非一人之力可及，唯有团结协作，才能凝聚起战无不胜的力量。 当我们携手并肩，机械工程师与电气技师相 互配合，技术骨干与一线工人并肩作战，不同部门之间无缝 对接，信息与资源得以高效流通，我们就为成功铸就了坚实 的基石。
图 1 捏合机拆除
图 2 捏合机更换
（ 二）在内部人员承担的检修项目方面：
检维修人员与生产工人齐心系列，有序推进多项任务，精准更换油气分离器滤芯，保障油气分离效果与设备稳定；细致清理盐水箱保冷层，恢复其保冷性能，助力节能增效；深度清洗冷却塔，显著提升散热效率，满足设备冷却需求。
图 3 冷却塔清洗
此次内部检修项目中重中之重是冷冻机组 200KW 电机的更换工作。冷冻机组作为公司生产过程中的核心制冷设备，其电机的稳定运行对于维持生产环境温度与产品质量起着决定性作用。面对这一复杂且具有挑战性的任务，公司组织了专业技术骨干成立专项小组，制定了详细周密的更换方案。在拆除旧电机过程中，维修人员严格遵循电气与机械安全操作规程，小心谨慎地断开电源连接、拆除联轴器并松开地脚螺栓，随后运用专业吊运设备将旧电机安全移除。在新电机安装环节，技术人员对电机基座进行了精细清洁与平整度检查，确保新电机安装位置精准无误。通过精心调整电机轴与冷冻机组轴的同心度，牢固安装地脚螺栓并精确连接联轴器，以及严谨细致的电气接线与性能测试，新电机顺利完 成安装并一次启动成功。在试运行阶段，维修人员密切监测电机的电流、温度、振动等关键参数，确保电机运行平稳、无异样噪音，各项指标均符合技术要求。冷冻机组200KW 电机的成功更换，标志着公司在关键设备维护与升级方面取得了重大突破，为公司生产运营的长期稳定提供了强有力的技术支持。
图 4 冷冻盐水保温设施的维修
在计量罐区域，通过优化排气系统、为计量口及管道端头单阀加装盲板，有效增强了计量精准性与物料输送安全性，防止泄漏与杂质混入，为产品质量稳定提供坚实保障。制粒车间三楼、初干机平台及掉料口等关键位置增设了坚固的护栏与防护门。这一举措极大地降低了人员作业风险，减少意外事故发生的可能性，同时改善了车间整体作业环境，确保生产有序进行。
为提升设备运行稳定性与传动效率，11# 至 14# 捏合 机成功将链轮传动改造为皮带轮传动。 改造后，设备运行噪 声显著降低，振动减小，不仅延长了设备使用寿命，还降低 了维护成本与能耗。
二硫化碳和丁醇的质量流量计安装到位，实现了对关键物料的精准计量与实时数据监测，助力生产流程精细化管理。控制室UPS电源的顺利安装，确保了在突发电力状况下关键设备的持续运行，有效避免数据丢失与生产中断。同时，可燃气体区域报警器的安装进一步强化了车间的安全防护体系，能够及时察觉潜在危险并发出警报，为员工生命财产安全及企业生产设施保驾护航。
检修收尾前，公司组织人员全面清扫合成楼黄药车间1号- 10号捏合机平台，捏合机作为生产线上的核心设备之一， 其操作平台的清洁程度直接关系到操作人员的工作环境与工作效率。维修人员采用扫帚、拖把、清洁剂等工具，对平台进行了全面彻底的清扫，不放过任何一个卫生死角。清理后的平台干净整洁，无油污、无杂物，为操作人员提供了一个安全、舒适的工作场所，有助于减少因操作环境不佳可能导致的安全隐患。
三、 严管细查，筑牢现场安全屏障
公司在积极做好设备检修维护工作的同时，把安全管理作为重中之重，高度重视，压实责任，严格把控项目安全和施工进度，从提高认识、风险识别、监护管理、作业过程管控等多方面强化现场安全管控，筑牢检修现场安全堡垒。
安环部在作业前认真开展安全教育，强调安全注意事项、防护措施和作业前安全交底；作业中安全员分区域对作业点进行管控，确保检修项目严格按照进度执行，安全措施全部落实到位，并与项目负责人共同商讨事前策划与事中管控方案；作业后由部门通报当天检修过程中存在的问题并及时纠正。
图 5 安全培训
公司以多项措施为抓手，切实增强对检修人员的安全管理力度，做到思想上不放松、行为上不失控、管理上不失责， 充分发挥全员安全监督检查作用，构建齐抓共管的安全工作格局，确保各项检修作业安全受控。
此次黄药车间的全面升级改造，充分彰显了公司对安全生产与高效运营的坚定决心，将为企业未来的稳健发展奠定更为坚实的基础，助力在市场竞争中脱颖而出，实现可持续发展的长远目标。
本次检修攻坚战的圆满收官，将进一步提高公司的生产效率与质量，有力推动国家二级安全生产标准化企业的创建进程，为公司的安全生产与高效运营筑牢根基，在强化生产保障的同时，有效助力公司的高质量发展。
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